Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd. Hjem / Produkter / Renrumsudstyr
Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd.

Renrumsudstyr er en kategori af specialiserede enheder designet til at opretholde kontrollerede miljøer med lav kontaminering, hvilket er afgørende for industrier, der kræver høje niveauer af renlighed. Nøgleprodukter omfatter luftbruserum, lastbruserum, renrumsgennemgangsvinduer, lodrette ensrettede flowvejerum, Fan Filter Units (FFU) og rene laminære flow hætter.

Luftbruserum og lastbruserum fjerner overfladeforurening fra personale og varer via højhastighedsfiltreret luft, før de kommer ind i rene zoner, hvilket forhindrer eksterne forurenende stoffer i at forstyrre det rene miljø. Renrumspassage - gennem vinduer muliggør sikker overførsel af materialer mellem områder med forskellige renhedsniveauer, hvilket minimerer krydskontamineringsrisici under håndtering. Lodrette vejerum med ensrettet flow giver et stabilt, partikelfrit rum til præcise vejeoperationer, hvilket sikrer nøjagtigheden af ​​følsomme materialer. FFU'er tilfører en kontinuerlig strøm af filtreret luft, der danner kernen i et renrums luftcirkulations- og rensningssystem. Rene laminære strømningshætter skaber lokaliserede laminære strømningsmiljøer til operationer som prøveforberedelse og mikrobearbejdning, der afskærmer arbejdsemner fra luftbårne partikler.

Samlet arbejder dette udstyr synergistisk for at opretholde de påkrævede renhedsniveauer og understøtter den stabile drift af industrier som elektronik, lægemidler og præcisionsfremstilling.

Besked feedback
Om os
Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd.

Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd. er en professionel virksomhed med speciale i design, fremstilling, konstruktion og installation, idriftsættelse, eftersalgsservice og relaterede tekniske konsulentydelser til luftrensningsprojekter samt forskning og udvikling, produktion og salg af rensningsudstyr og klimaanlægsterminalprodukter.

Virksomhedens kerneteam er involveret i oprensningsprojekter på tværs af flere felter og har omfattende praktisk og teoretisk ekspertise. På nuværende tidspunkt er vores virksomhed en professionel leverandør af rensningstekniske løsninger i Kina. Vores forretning dækker omfattende og integrerede tjenester, herunder design, fremstilling, installation, idriftsættelse og test af 100-niveau til 300.000-niveau luftrensningsprojekter til højteknologiske virksomheder inden for optisk elektronik, halvlederchips, LED-fremstilling af flydende krystaller, biomedicin, præcisionsinstrumenter, konstruktion af fødevarer, PCB-virksomheder og mange års erfaring inden for konstruktion af fødevarer og drikkevarer, etc. hold. Vores virksomhed påtager sig design, konstruktion, idriftsættelse, test og vedligeholdelse af renrum fra klasse 100 til klasse 300.000. Vores forretningsomfang dækker hele landet, herunder rensningsprojekter, rene projekter, renrum, støvfrie rum, renserum, støvfrie værksteder, klimarensningsprojekter, Klasse 10.000 renseprojekter, klasse 1.000 renrum, klasse 100 støvfrie rum, superrene rum, renserum, rensestøvfrie projektrum, sterilrensningsrum, projektrum, sterilrensningsrum mv.

Nyheder & Blogs
Branchekendskab

En komplet guide til Renrumsudstyr : Hvordan hver enhed bidrager til kontamineringskontrol

Et renrum er ikke blot defineret af dets vægge, loft og gulve – det kontrollerede miljø vedligeholdes aktivt af en række specialiseret udstyr, der kontrollerer indførelsen af personale, materialer og varer i den rene zone, styrer luftkvaliteten i hele den besatte plads og giver lokaliserede ultrarene miljøer til de mest følsomme operationer. Forståelse af funktionen og udvælgelseskriterier for hver kategori af renrumsudstyr er afgørende for at designe et kontamineringskontrolsystem, der pålideligt opfylder dets mål for renhedsklassificering.

Air Shower Systems: Den første linje af personaledekontaminering

Luftbrusere er indgangspunktet til de fleste renrum over ISO-klasse 7, og fungerer som dekontamineringsluftsluser, der fjerner overfladepartikler fra personale, før de går ind i den kontrollerede zone. Funktionsprincippet involverer at udsætte den indkommende person for højhastighedsstråler af HEPA-filtreret luft - typisk med hastigheder på 20-25 m/s - fra flere dysearrays rundt om brusekammeret. Den turbulente luftstrøm fjerner partikler fra tøj-, hår- og hudoverflader, hvorefter den partikelfyldte luft udsuges gennem gulvhøjde returgitre til recirkulationssystemet.

Luftbruserdesignvariabler, der påvirker dekontamineringseffektiviteten, omfatter dysehastighed og dækningsmønster, brusecyklusvarighed (typisk 15-30 sekunder), renhedsklassificeringen af ​​lufttilførslen og låselogikken, der styrer dørsekvenseringen. Korrekt specificerede og validerede luftbrusere kan opnå en partikelfjernelseseffektivitet på over 90 % for partikler over 0,5 μm på standard renrumsbeklædningsoverflader. Lastluftbrusere følger samme driftsprincip, men er skaleret og konfigureret til at rumme trolleys, vogne og materialehåndteringsudstyr, hvilket giver en tilsvarende dekontamineringsfunktion for varer, der kommer ind i renrummet.

Pass-Through Windows og overførselsbokse: Forureningsfri materialeoverførsel

Hver gang en dør mellem et renrum og en lavere klassificeret korridor eller tilstødende rum åbnes, opstår der en trykforskel, der kan drive forurenet luft ind i den rene zone. Gennemgangsvinduer og overføringsbokse eliminerer denne risiko ved at give et fuldt lukket overføringskammer med låste døre - kun én dør kan være åben til enhver tid, hvilket bibeholder positivt trykdifferensintegritet. Nogle pass-through-bokse er udstyret med UV-steriliseringslamper, der aktiveres under overførselscyklussen, hvilket giver et yderligere overfladedekontamineringstrin for emner, der kommer ind i sterile eller aseptiske produktionszoner.

Designet af pass-through-bokse til steril farmaceutisk fremstilling skal overholde GMP Annex 1-kravene (for EU-lægemiddelproducenter) eller tilsvarende FDA-vejledning, der specificerer overfladematerialer, pakningsintegritet og låsende dørmekanismer, der forhindrer samtidig åbning.

Ventilatorfilterenheder: Kernen i renrumsluftstyring

Ventilatorfilterenheder (FFU'er) er selvstændige luftrecirkulationsenheder, der består af en centrifugalventilator, motor og HEPA- eller ULPA-filtersamling i et enkelt modulært hus. Installeret i gitter-arrays på tværs af loftet i et renrum trækker FFU'er recirkuleret rumluft gennem HEPA-filteret og returnerer det til det optagede rum som en nedadgående laminær eller kvasi-laminær luftstrøm. Den distribuerede karakter af FFU-arrays gør det muligt for renrumsoperatører at justere luftskiftehastigheder og filtreringsdækning ved at ændre antallet, afstanden og hastigheden af ​​FFU'er på tværs af loftgitteret - hvilket giver en grad af operationel fleksibilitet, der ikke er tilgængelig med centraliserede luftbehandlingssystemer.

FFU-valg involverer specificering af filterklassificering (H13 eller H14 for HEPA, U15 eller U16 for ULPA), motortype (AC eller energieffektiv EC børsteløs), luftstrømsvolumen pr. enhed og støjniveauer, der passer til arbejdsmiljøet. For halvleder- og fladskærmsanlæg, hvor ionisk kontaminering fra motorbørstesystemer skal elimineres, er EC-motor-FFU'er med forseglede lejesamlinger standardspecifikationer.

Ventilatorfilterenheder: Kernen i renrumsluftstyring

Laminar flow hætter giver en lokaliseret ISO klasse 5 arbejdszone i et større renrum med lavere klassificering, hvilket gør det muligt at udføre følsomme operationer såsom prøveforberedelse, komponentsamling eller mikrobiologisk arbejde med ultra-ren luftforsyning umiddelbart over arbejdsfladen. Lodrette nedstrømshætter er standard til de fleste farmaceutiske og laboratoriemæssige anvendelser, da det nedadgående luftstrømsmønster minimerer krydskontaminering mellem tilstødende arbejdszoner.

Vejekabiner med negativt tryk tjener en specialiseret funktion inden for håndtering af farmaceutiske råvarer: de giver et partikelfrit miljø til vejning af potentielt farlige lægemiddelstoffer, mens de samtidig beskytter det omgivende rum og personale mod pulveraerosoler, der dannes under vejeoperationen. Kombinationen af ​​HEPA-filtreret indblæsningsluft og undertryksudblæsning gennem et sekundært HEPA-filter skaber et beskyttet kabinet, der samtidig opfylder både forureningskontrol og personalesikkerhedsmål.